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依據理論操作經歷以下總結了多腔尖嘴熱流道運用七點留意事項：

　　1、注塑時，假如運用二次料很容易堵澆口，由于回料里很可能含有鐵屑、銅屑等異物，在加熱過程中消融不了招致澆口梗塞，形成產品打不滿，或者不出膠等狀況；

　　2、多腔熱流道模具在運用中，常常長期24小時不連續消費，熱流道不斷處在高溫，高壓的環境中，容易招致澆口司因長時間加熱，而螺牙細微松動，容易呈現滲料，招致越滲越多，直到無法消費；

　　3、運用過程中有個別熱咀溫度有異常，能夠恰當調理溫控箱上的溫度，如呈現電阻，溫控都正常的狀況下呈現打不滿，不出膠等狀況，需檢查能否漏膠，熱咀漏膠一經發現應該立刻停機，下機檢測清算；

　　4、多腔熱咀咀尖普通很尖而且是用鈹銅做的，對澆口外觀有重要影響，所以在裝置或者拆卸過程中要很當心；

　　5、關于點澆口熱流道，其澆口小如針尖，所以在裝置和拆卸過程中要留意嘴尖維護，不能碰撞，還有就是在裝配模具時一些小鐵屑和銅屑不能弄到流道里，這樣很容易就會將流道嘴尖出膠口堵住，招致熱咀不出膠或者打不滿產品，更不能用鐵絲或者堅硬物去捅；

　　6、模具漏水和漏油也是對熱流道系統壽命的一個致命毀壞，假如模具在接水時密封不好形成漏水，會使熱流道系統的感溫呈現不準，而且長時間漏水會形成發熱元器件漏電，發熱圈會由于短路而擊穿。漏油也是一個道理。曾有客戶模具漏油招致熱流道發熱圈銜接電線部位進油，呈現漏電、短路擊穿的狀況；

　　7、模具維護是在所難免的，但在拆裝過程中一定要留意再次裝置時的配合能否到位，不然會形成漏膠，形成損失和不用要的費事；